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如何清除铁氟龙胶带的残胶

如何清除铁氟龙胶带的残胶 今天小编教大家如何清除铁氟龙胶带的残胶。 PTFE胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。 如果生产线的温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现残胶，应检查温度感应器是否正常；铁氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合；当铁氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用，这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷分切，就会出现残胶。 针对出现残胶现象，首先也是关键的是要控制铁氟龙胶带的品质，在投入生产之前应***行臭氧初步高温筛选测试，满足公司要求后方能使用。 由于铁氟龙胶带属于高科技工艺，在生产过程中原材料都含有化学成分，而且每个客户使用的环境、涂装设备、技术要求、生产工艺以及人员操作等很多因素的影响，在生产过程中难免会出现异常现象。 如果是在生产过程中出现了残胶现象，应先将异常工件取出，单独存放，为了避免再出现此类现象，应对在线产品加大检查力度，通过一段时间或者一定数量的不良统计，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对此批胶带进行检查，找出问题的根源，这样在生产过程中才不会出现类似的现象。 对于出现残胶的工件，为了减少成本的投入，可以对这些工件利用酒精或者胶带进行除胶，方法是采用蘸有少量酒精的棉布进行擦拭，采用同类型的胶带进行粘除。

铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项

铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项： 1、铁氟龙胶带在运输和存贮中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋、防止与酸、碱、油类，等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。 2、存贮时仓库内温度应保持在25度左右，相对湿度宜保持在40％左右。铁氟龙胶带存贮时应卷成卷状放置，不得折叠，每个一个月应翻动一次。 3、 铁氟龙胶带运行速度不应大于1米一秒，传输重量重，磨损性大的物料、金属应尽量采用低速运转。超出胶带和设备规定速度时，会损坏胶带表面的铁氟龙涂层。 4、烘干机主动辊和被动辊的直径一定要大于铁氟龙胶带的小弯曲半径，承重托辊之间距离的设置以及对托辊材料的选择，应根据烘干机的设计规定，合理选择。 5、为减轻物料对铁氟龙胶带的冲击与摩擦，放置物料的方向应顺着胶带的运行方向；物料下落跟胶带表面的距离应尽量缩短。

特氟龙热喷涂工业技术的新发展

热喷涂技术目前在国内已取得了比较广泛的推广应用，技术和特点是：

(1) 大面积长效防护技术得到了广泛应用，对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件，采用喷涂铅、锌及其合金涂层代替传统的刷油漆方法，实行阴极保护进行长效大气防腐，近年来得到迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都采用了喷涂铅、锌及其合金方法进行防腐。目前国内有几十个喷涂厂从事这方面工作，喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内大量推广应用，而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。

(2) 采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化，近年来这方面已有许多成功应用实例。如：一米七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率汽车曲轴等，这些工作的进行，一是解决了生产急需；二是节约了大量外汇。

(3) 1.基体材质不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材质上喷涂。

2.可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等等。

3.除火焰喷熔工艺外，喷涂过程中基体温升小，几乎不产生应力，不易变形，因而热喷涂也被称为“冷工艺”。

4.被喷涂的工件大小一般不受限制，既可对大型设备进行大面积喷涂，也可对工件的局部进行喷涂；既可喷涂零件，又可对制成的结构物进行喷涂。

5.整个热喷涂过程包括基体表面预处理，喷涂及涂层的后处理几个主要工艺，细分为十几道工序。

6.涂层厚度可在较大范围内变化，从0.01毫米到几毫米。

7.热喷涂可赋予普通材料以特殊的表面性能，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、、绝缘、导电、防辐射等具有特殊功能的涂层。

8.适应性强，经济效益显著。